您是否知道?在金屬材料中，存在一種難以察覺卻可能帶來巨大安全隱患的腐蝕形式--晶間腐蝕。帶你了解，如何有效檢測這種潛在金屬危機?

為什么要進行晶間腐蝕試驗?

晶間腐蝕，顧名思義，是沿著金屬材料的晶界發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。這種腐蝕通常不易被察覺，因為它不會顯著改變材料的外觀或尺寸。然而，它的破壞性卻不容小覷。晶間腐蝕會嚴(yán)重削弱材料的結(jié)構(gòu)強度，甚至導(dǎo)致材料在沒有明顯預(yù)兆的情況下突然斷裂。

晶間腐蝕通常與金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)和合金成分有關(guān)。例如，在不銹鋼中，如果鉻元素在晶界處貧化，就可能導(dǎo)致晶間腐蝕的發(fā)生。此外，熱處理不當(dāng)、焊接過程中的熱影響區(qū)，以及長期在高溫、高濕等惡劣環(huán)境下使用，都可能加劇晶間腐蝕的風(fēng)險。預(yù)防晶間腐蝕的關(guān)鍵在于合理選擇材料、優(yōu)化熱處理和焊接工藝，以及避免材料在惡劣環(huán)境中長時間使用。此外，定期的金屬材料檢測也是必不可少的環(huán)節(jié)。

晶間腐蝕樣貌

晶間腐蝕試驗是一種專門用于檢測金屬材料抗腐蝕能力的手段。這種試驗方法主要針對不銹鋼、鎳基合金、鋁合金等金屬，用于評估它們對晶間腐蝕的抵抗能力。通過檢測可以對材料的抗晶間腐蝕性能進行準(zhǔn)確評估，確保其在實際應(yīng)用中的穩(wěn)定性和可靠性。在實際應(yīng)用中，晶間腐蝕測試被廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、石油化工等領(lǐng)域，以確保所使用的金屬材料具有足夠的耐腐蝕性能和結(jié)構(gòu)強度。

在石油化工、海洋環(huán)境等腐蝕性較強的領(lǐng)域，晶間腐蝕測試也被用于評估焊接接頭的耐腐蝕性能，預(yù)防潛在風(fēng)險，并確保焊接接頭在特定應(yīng)用環(huán)境下的安全性和可靠性。比如在常見的焊接過程中，熱影響區(qū)的溫度正好處在敏化溫度范圍內(nèi)，這會導(dǎo)致晶間腐蝕的產(chǎn)生。不銹鋼材料在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)特別容易發(fā)生這種腐蝕，所以焊接工藝評定中通常會要求焊板通過晶間腐蝕試驗。

晶間腐蝕測試技術(shù)新突破

01 先進溫控系統(tǒng) 確保穩(wěn)定腐蝕環(huán)境

基于國家標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)，結(jié)合實驗室測試結(jié)果的重要影響因素，CTI華測檢測杭州金屬材料實驗室配備了采用先進PID控制技術(shù)的晶間腐蝕儀，確保溶液溫度能夠精確穩(wěn)定地維持在設(shè)定值。全自動水冷設(shè)備的引入，則有效減少了因水汽蒸發(fā)帶來的試劑濃度變化，為長時間穩(wěn)定的腐蝕過程提供了有力保障。

左圖:敏化處理 右圖:放樣

02 自動化設(shè)備提升 結(jié)果準(zhǔn)確性和復(fù)現(xiàn)性

為了更好地模擬材料在實際使用中的受力狀態(tài)和環(huán)境條件，保持標(biāo)準(zhǔn)化的程序和條件，保證結(jié)果的復(fù)現(xiàn)性，考慮到常見的點彎曲試驗設(shè)備無法將試樣完全彎曲成U型，定制的晶間腐蝕專用折彎機?？赏ㄟ^程序控制雙向彎曲過程，實現(xiàn)精確的180彎曲角度。在同一程序下，對同一規(guī)格的樣品進行彎曲時，保證彎曲程度的一致，在此條件下可以實現(xiàn)樣品接觸介質(zhì)前的彎曲比對試驗，從而排除腐蝕測試后樣品開裂是由于彎曲變形量超過了材料塑性開裂極限的可能性。

左圖:研磨;右圖:自動彎曲

03 實驗技術(shù)創(chuàng)新助力行業(yè)發(fā)展

先進的檢測設(shè)備和嚴(yán)格的試驗程序，提升了晶間腐蝕試驗的準(zhǔn)確性和可靠性，為金屬材料的晶間腐蝕研究和檢測提供了強有力的技術(shù)支持。CTI華測檢測杭州金屬材料實驗室實驗室將繼續(xù)致力于提升技術(shù)水平和服務(wù)質(zhì)量，為客戶提供更專業(yè)、更準(zhǔn)確的檢測結(jié)果。

常用測試標(biāo)準(zhǔn)