貝德檢測 (Beide Product Service ) 是一家擁有中國合格評定認(rèn)可委員會(CNAS),美國ANAB資質(zhì)認(rèn)可以第三方實驗室,公司有完備的檢測設(shè)備,豐富經(jīng)驗的技術(shù)團(tuán)隊,可以為您提供快捷、周到、專業(yè)化的產(chǎn)品檢測與認(rèn)證服務(wù)。聯(lián)系電話:0755-27454498;全國400電話:4006-288-211。
?SQP驗廠
一、SQP審核評估標(biāo)準(zhǔn)
第1部分 - 管理層的支持和持續(xù)改善
評估公司管理層在資源、溝通和審查體系方而給予的支持和投入的程度。
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第2部分 - 風(fēng)險管理體系
公司應(yīng)制定聲并實施有關(guān)產(chǎn)品安全、合法性和質(zhì)量的管理體系。(采用基本的風(fēng)險評估原則)
- 法律和安全要求一公司必須了解現(xiàn)行的立法、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)范和科學(xué)或技術(shù)的最新發(fā)展,因為這些可能對產(chǎn)品和包裝在目標(biāo)國銷售時而臨的風(fēng)險產(chǎn)生影響。
- 風(fēng)險評估 - 公司應(yīng)基于“系統(tǒng)化、綜介性、徹底的、全而實施和維護(hù)的風(fēng)險評估體系,制定產(chǎn)品和生產(chǎn)流程的管理計劃。
- 風(fēng)險評估驗證 - 公司應(yīng)委托有資質(zhì)的人員進(jìn)行風(fēng)險計估的驗證。
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第3部分 - 質(zhì)量管理體系
公司應(yīng)制定并實施有效的質(zhì)量管理體系,涵蓋以下內(nèi)容:
- 政策聲明
- 文件管控 - 對涉及產(chǎn)品安全、合法性和質(zhì)最管理的所有文件、記求和數(shù)粥進(jìn)行妥善保存和管理
- 記錄管理
- 規(guī)格
- 職責(zé)和負(fù)責(zé)人 - 對組織構(gòu)架進(jìn)行清晰界定,助制定相關(guān)文件
- 內(nèi)部市核
- 采購、供應(yīng)商和分包商的核準(zhǔn)和表現(xiàn)監(jiān)督
- 客戶產(chǎn)權(quán) - 應(yīng)對歸客戶所有的產(chǎn)權(quán)(包括知識產(chǎn)權(quán)〕 進(jìn)行管控
- 整改和預(yù)防措施一對產(chǎn)品不合格或違反標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格和步驟的原閃進(jìn)行記錄、調(diào)招、分析和糾正的程序
- 查詢和追溯一查詢和追溯產(chǎn)品信息和批次的系統(tǒng),包括生產(chǎn)流程所有階段的原材料、部件和包裝材料等(從收到材料到發(fā)貨)
- 事故、產(chǎn)品撤架和召回一有效甘理產(chǎn)品撤架和產(chǎn)品召回程序的計劃和體系
- 業(yè)務(wù)連貫性策略 - 制定有效連續(xù)性策略和程序,在發(fā)生重大事件/危機(jī)時,確保業(yè)務(wù)和經(jīng)營不受干擾
- 以客戶為中心
- 投訴處理
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第4部分 - 場地和設(shè)備管理
必須對生產(chǎn)場地和設(shè)各進(jìn)行妥善維護(hù)和管理,以防止或最大限度地降低污染,確保生產(chǎn)出安全合法的成品。管理的范圍包括:
- 生產(chǎn)場地和周邊
- 工廠布局生產(chǎn)、鉆流程和隔離
- 員工設(shè)施 - 例如:設(shè)施的設(shè)計和操作必須可以充分降低產(chǎn)品受污染的所有風(fēng)險
- 清潔和衛(wèi)生操作
- 廢物和廢物處置一廢棄材料的收集、筷理和處置
- 病蟲害防治一最大限度控制和降低摘蟲害污染
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第5部分 - 產(chǎn)品控制
企業(yè)應(yīng)證明對產(chǎn)品實施有效的控制,確保產(chǎn)品的安全、合法和質(zhì)從。控制的內(nèi)容包括:
- 參照樣品(生產(chǎn)前和生產(chǎn)中) - 制定并實施參照樣品的選擇、處理、儲存、核準(zhǔn)和使川程序
- 化學(xué)品控制 - 應(yīng)根據(jù)銷售國/或生產(chǎn)國的法規(guī),對產(chǎn)品生產(chǎn)或加工過程中使用的產(chǎn)品和化學(xué)品的化學(xué)成份進(jìn)行鑒別、監(jiān)督和記錄
- 產(chǎn)品包裝材料
- 不合格材料的樸制一應(yīng)對不介格的材料、部件和產(chǎn)品進(jìn)行潔楚地鑒別、標(biāo)注、清點數(shù)談、調(diào)查和記錄?特殊處理一應(yīng)制定;} ‘實施對特殊材料進(jìn)行處理的要求和規(guī)范
- 產(chǎn)品運(yùn)輸、儲存和分俏
- 庫存管理和產(chǎn)品發(fā)送 - 制定并實施嚴(yán)格的程序,只有在符合所有既定程序的情況下,才能發(fā)送成品
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第6部分 - 產(chǎn)品側(cè)試和產(chǎn)品功效宜稱
- 產(chǎn)品測試一企業(yè)應(yīng)制定并實施適當(dāng)、完備和經(jīng)驗證的惻試計劃,確保生產(chǎn)出符合相關(guān)質(zhì)以標(biāo)準(zhǔn)的安全、合法的產(chǎn)品
- 產(chǎn)品聲明 - 企業(yè)應(yīng)對其聲稱的產(chǎn)品信息進(jìn)行驗證,并在必要的情況下,監(jiān)督產(chǎn)品對此聲明的符合性
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第7部分 - 流程控制
企業(yè)應(yīng)證明對所有操作實施了有效的控制,以確保產(chǎn)品的安全、合法和質(zhì)量 - 同時確保使用的流程和設(shè)務(wù)可以穩(wěn)定地生產(chǎn)出安全、合法,以及質(zhì)墩達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)品??刂苾?nèi)容應(yīng)包括:
普通雜貨
- 操作控制 - 確保使用的流程和設(shè)備可以穩(wěn)定地生產(chǎn)出安全、合法,以及質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)品
- 輸入部件和原材料的控制
- 生產(chǎn)中和最終產(chǎn)品的檢驗一確保交付安全、合法,并且質(zhì)量符合要求的產(chǎn)品
- 外來物查找和控制
- 測量和監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)和控制《 冷在監(jiān)督產(chǎn)品交個、質(zhì)緊和合法性)一應(yīng)符合經(jīng)認(rèn)可的囚家或國際標(biāo)準(zhǔn),并依據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)
- 設(shè)務(wù)和工具維護(hù)
- 成品包裝和控制
服裝
- 樣品準(zhǔn)備、樣式和標(biāo)記
- 生產(chǎn)前工作
- 輸入部件和原材料的控制
- 展布、切割和捆扎
- 編織
- 刺繡/補(bǔ)飾
- 印染
- 熱溶成邊
- 縫制
- 結(jié)合
- 洗滌
- 修補(bǔ)和針角整理
- 附件
- 修整和熨燙
- 最終檢驗 - 確保交付安全、合法,并且質(zhì)量符合要求的產(chǎn)品
- 金屬物檢查和控制
- 成品包裝
- 最終審核
- 測量和監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)和控制(旨在監(jiān)督產(chǎn)品安全、質(zhì)量和合法性)- 應(yīng)符合經(jīng)認(rèn)可的國家或國際標(biāo)準(zhǔn),并依據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)
玩具
- 生產(chǎn)前工作
- 輸入部件和原材料的控制
- 成型(注模、吹模、夾物模壓、ROto 鑄朔成形、壓鑄件、真空模板稱)
- 纖維板/鋼性塑料/PVC 板或薄板制品等的沖切 J
- 成形和沖壓
- 裝飾(噴飾、涂層、TemPo 、手繪、印刷〕
- 超聲焊
- 粘合
- 組裝〔 手工/自動)
- 切割
- 縫制/毛根
- 附引(如:眼睛、鼻子、紐扣、卡扣或其它金屬按扣)
- 填充
- 金屬物檢查和控制
- 成品包裝
- 最終審核
- 測量和監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)和控制(旨在監(jiān)督產(chǎn)品安全、質(zhì)量和合法性)- 應(yīng)符合經(jīng)認(rèn)可的國家或國際標(biāo)準(zhǔn),并依據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)
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第8部分 - 人員培訓(xùn)和資質(zhì)能力
企業(yè)應(yīng)確??赡苡绊懏a(chǎn)品安全、合法性和質(zhì)量的操作人員己接受專業(yè)培訓(xùn),擁有相關(guān)的經(jīng)驗和/或資質(zhì),有能力從事相應(yīng)的工作。
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二、SQP 文件清單
1. 組織架構(gòu)圖
2. 責(zé)任 或職責(zé)描述
3. 質(zhì)量體系程序 (包括:質(zhì)量政策、目標(biāo)、質(zhì)量管理體系手冊和程序,以及其它流程)
4. 管理層審查記錄
5. 內(nèi)部審核文件 (審核計劃、報告等)
6. 供應(yīng)商監(jiān)管文件 (供應(yīng)商核準(zhǔn)程序 / 標(biāo)準(zhǔn)、已核準(zhǔn)的供應(yīng)商清單、供應(yīng)商評估記錄、持續(xù)表現(xiàn)監(jiān)督等)
7. 文件監(jiān)管程序和記錄 (包括記錄保管)
8. 產(chǎn)品規(guī)格 / 要求
9. 檢驗要求說明、可接受的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗和測試報告 (包括IQC 的階段、過程中和最終檢驗)
10. 工作要求說明 / 每項生產(chǎn)工序的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
11. 生產(chǎn)日程安排 / 記錄
12. “事故”的界定和報告程序
13. 產(chǎn)品召回程序
14. 客戶投訴記錄
15. 整改行動報告 (關(guān)于事故、內(nèi)部審核、投訴等)
16. 追溯系統(tǒng)中的測試報告
17. 設(shè)備維護(hù)文件 (計劃、程序、記錄等)
18. 監(jiān)督和測試設(shè)備的校準(zhǔn) (計劃、程序、記錄等)
19. 清理日程安排和程序
20. 已核準(zhǔn)的化學(xué)品清單,附帶相應(yīng)的品牌 / 生產(chǎn)商
21. 有害物管控文件 (受過培訓(xùn)的管控人員的名單、外部有害物管控機(jī)構(gòu)的聯(lián)系方式、有害物管控檢查記錄、投餌記錄,等)
22. 整個生產(chǎn)流程的“風(fēng)險評估”記錄 / 計劃
23. 最終產(chǎn)品的風(fēng)險評估記錄
24. 產(chǎn)品測試步驟 / 程序
25. 實驗室測試報告 (包括涂料、涂層和非涂料部件中的鉛和重金屬、硬件、標(biāo)簽、最終產(chǎn)品,等)
26. 夾雜物監(jiān)控記錄 (如:金屬探測記錄、金屬探測器的日常敏感物檢查記錄,等)
27. 斷針處理程序 (如適用的話)
28. 生產(chǎn)前會議記錄
29. 程序控制計劃
30. 培訓(xùn) (程序、培訓(xùn)需求和記錄)
三、SQP驗廠
SQP驗廠SQP驗廠是ITS開發(fā)出來的供應(yīng)商評估項目,主要涉及到的是質(zhì)量管理體系、風(fēng)險管理和產(chǎn)品安全管理方面的要求。
SQP審核最終結(jié)果分成4個等級,分別為: 85分及以上;71-84分;51-70分;50分及以下。
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四、SQP驗廠結(jié)果等級
SQP是ITS整出來的合格供應(yīng)商評估計劃85分以上通過,可以取得證書,有效期一年,目前DG對此有要求。
審核分8個部分,管理承諾與持續(xù)改進(jìn)、風(fēng)險評估、質(zhì)量管理體系、現(xiàn)場與設(shè)施管理、產(chǎn)品控制、產(chǎn)品測試、過程控制與員工培訓(xùn),基本都是ISO9001的要求。
風(fēng)險控制是QS9000里的要求,要利用FMEA,RPN等一些基本工具。
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?SQP驗廠評級
?綠色(85-100分):大部分要求符合
High performance
meet expectations
facility demonstrates readiness to assume responsibilities for managing and monitoring compliance activities
黃色(71-84分):中等風(fēng)險的問題部分符合要求,必須于15日內(nèi)提交糾正計劃(CAP)要求英文填寫,且需在180天后進(jìn)行跟進(jìn)審核。
Further lmprovement Needed.
Moderate concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities
橙色(51-70分): 低等標(biāo)準(zhǔn),一般在90天后進(jìn)行跟蹤審核
Low Performance
Significant Action Required
Singnificant concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities
紅色(0-50分):非常低標(biāo)準(zhǔn)?
VERY LOW PERFORMANCE
Urgent Action Required
Severe concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities
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五、SQP驗廠工作流程
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驗?廠?工?作?流?程?圖 |
驗廠前的工作及資料的準(zhǔn)備 | 工廠的基本資料提供 | 工廠的基本概況 |
工廠的營業(yè)執(zhí)照 |
工廠的稅務(wù)登記錄 |
工廠的進(jìn)出口權(quán)證書 |
工廠的生產(chǎn)工藝流程圖 |
工廠的平面圖 |
工廠的機(jī)器設(shè)備清單 |
工廠的人事組織結(jié)構(gòu)圖 |
工廠的QC/QA詳細(xì)組織結(jié)構(gòu)圖 |
確定驗廠事宜 | 驗廠的日期 |
驗廠的地點 |
驗廠的聯(lián)系人 |
驗廠的行程等 |
驗廠過程的執(zhí)行 | ?開首次會議?? | 召集相應(yīng)人員,講述此次驗廠工求 | 驗廠的先后順序 |
驗廠的配合的部門及人員 |
驗廠時的注意事項等 |
查閱?資料 | 管理部 | 營業(yè)執(zhí)照的正本 |
進(jìn)出口權(quán)的證書正本 |
國稅、地稅的證書正本 |
ISO證書正本 |
員工社保證書 |
當(dāng)?shù)卣?guī)定最低工資保障證明 |
員工勞動合同書 |
員工近三個月的出勤工卡 |
員工近三個月的工資清單 |
最近環(huán)保部門驗廠的環(huán)境報告/測試報告 |
培訓(xùn)計劃書/培訓(xùn)材教/培訓(xùn)記錄/培訓(xùn)考核等 |
防消管理措施管理之文件 |
污水污染等處理之文件及記錄 |
其他資料 |
品質(zhì)部 | 品質(zhì)手冊/部門程序/工作流程及作業(yè)指導(dǎo)書/表格表單 |
IQC、IPQC、FQC、QA之所有品檢標(biāo)準(zhǔn)/作業(yè)指導(dǎo)書 |
品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)變更單(QCN) |
IQC、IPQC、FQC、QA之所有品檢記錄 |
不合品處理報告或品質(zhì)異常處理單之記錄 |
品質(zhì)改進(jìn)改善預(yù)防措施報告之記錄 |
客訴處理報告單 |
品質(zhì)周、月統(tǒng)計分析報告 |
其他資料 |
生產(chǎn)部 | 生產(chǎn)計劃排程(周、月排程) |
生產(chǎn)作業(yè)指令單(或生產(chǎn)工單) |
退料、換料單 |
生產(chǎn)排拉工位圖 |
生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)表 |
不合格、合格、待檢、待修、待返工等LABEL紙 |
日、月生產(chǎn)報表 |
每日修理報告 |
其他資料 |
技術(shù)部 | 作業(yè)指導(dǎo)書 |
產(chǎn)品設(shè)計圖紙 |
工程變更通知單(ECN) |
產(chǎn)品物料使用清單(BOM) |
機(jī)器設(shè)備使用說明、保養(yǎng)、維護(hù)等之記錄 |
儀器設(shè)備之校正證書、記錄等 |
其他資料 |
采購部 | 采購合同 |
供應(yīng)商評估 |
原材料證明書/原材料承認(rèn)書/測試報告 |
采購交期進(jìn)度表 |
其他資料 |
業(yè)務(wù)部 | 客人訂單(P.O) |
合同評審 |
客訴處理報告單 |
其他資料 |
AUDIT現(xiàn)場 | 來料檢驗區(qū) | 原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書/材料承認(rèn)書及樣品/檢測儀器、設(shè)備、治具校正及保養(yǎng)維護(hù)等/來料檢驗報告/來料不合格品處理報告/供應(yīng)商來料統(tǒng)計分析報告/供應(yīng)商表現(xiàn)評估/原材料證明或測試報告等/ |
原材料存放區(qū) | 存放的環(huán)境如何/分門別類如何/堆放擺放標(biāo)示/防火防水防潮防發(fā)霉等/合格與不合格、待檢與待退分隔怎樣/ |
半成品、成品加工區(qū)??/巡檢區(qū)/??半成品、成品堆放區(qū) | 物料擺放、標(biāo)示的如何/合格與不合格、待檢與待修分隔怎樣/待退料、待換料情況如何/作業(yè)指導(dǎo)書/生產(chǎn)指令單/儀器設(shè)備使用情況等/巡檢報告/首件檢查/首件樣板/品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單/SPC統(tǒng)計報表/物料使用清單/檢查測試指導(dǎo)書/內(nèi)、外箱箱嘜資料/IPQC檢驗指導(dǎo)書或標(biāo)準(zhǔn)/包裝方式方法/看板管理/目視管理/5S執(zhí)行情況/存放的環(huán)境如何/分門別類如何/堆放擺放標(biāo)示/防火防水防潮防發(fā)霉等/ |
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成品抽樣檢驗區(qū) | 成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書/檢測儀器、設(shè)備、治具校正及保養(yǎng)維護(hù)等/成品檢驗報告/成品不合格品處理分析報告/成品功能性能測試報告或第三方測試報告/產(chǎn)品壽命測試/產(chǎn)品安全性檢查/生產(chǎn)工單/PO資料等 |
成品功能性能測試區(qū) | 檢測儀器、設(shè)備、治具校正及保養(yǎng)維護(hù)等/成品不合格品處理分析報告/成品功能性能測試報告或第三方測試報告/產(chǎn)品壽命測試/產(chǎn)品安全性檢查/DROP??TEST等/ |
成品堆放區(qū) | 存放的條件如何/分門別類如何/堆放擺放高度及標(biāo)示如何/防火防水防潮防發(fā)霉措施如何等/安全措施如何 |
樣品間 | 產(chǎn)品質(zhì)量/5S情況/ |
寫字樓 | 5S情況 |
住宿區(qū) | 5S情況/安全性 |
食堂區(qū) | 5S情況/衛(wèi)生情況/衛(wèi)生許可證 |
廠內(nèi)環(huán)境 | 5S情況 |
廠周邊環(huán)境 | 5S情況 |
其他區(qū)域 |
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拍照?取樣 | 不同區(qū)域中 | 拍取相應(yīng)的場景 |
驗完后、開未次會議 | 召集相應(yīng)人員,講述此次驗廠的大概情況 | 簡單總結(jié)此次驗廠情況 |
提出特別要改進(jìn)改善的地方 |
REMARK:所有的現(xiàn)場都要AUDIT其5S執(zhí)行情況,空氣中的質(zhì)量,消防設(shè)備,消防??通道,應(yīng)急措施,如應(yīng)急燈;光線如何,噪聲大小,氣溫高低等。 |
驗完廠后的工作 | 編輯驗廠報告 |
提供要求改進(jìn)改善之條款/并進(jìn)行跟進(jìn)跟蹤。 |
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